一个小失误,三百万大损失,王近之把盘库表与调查报告放在吴总的桌子上。
在这么短的时间内把最本质的技术原因找到了,吴总比较满意,顺手签了字后叫王近之送给方总签字后归档,这事告一段落。方总一看,立马说道:“这份报告调查不够彻底,退回去重写。”
王近之有些不服气了,说:“那么方总认为本质原因是什么?”
“从人机料法环五个方面入手,你只分析了法的因素,其它四个方面呢?”方总指了指GMP指导原则的书本说。
“调查组中有GMP成员,在我之前已组织过调查,查到根本原因了吗?人机料法环,走了个形式,看似面面俱到,实际上漏洞百出。要寻找本质原因,还得依靠这个。”王近之指了指自个的脑袋。
“我不否认你在技术判断上的能力,但企业管理不能只管线,还需要有面的概念,你与质管部一起把这报告完成了。”
争执归争执,气平以后,方总手机了质管部的张计,按人机料法环的大纲进行检讨分析。
人的方面,完全没有进行过碘回收的培训,负责人自个也没有碘回收的实操经验,操作细节上多处存在着失误。机嘛设备本身就不是供碘回收使用的,而是酰氯的生产设备,改造得通过机修又怕违规被公司发现,只车间机修草草地改了几个点,根本没到位。料是酰氯产生的可利用物料,与公司碘回收车间正在回收碘的母液成份完全不同,以前没做过这料的小试与中试。法更不用说了,工艺操作完全按公司碘化物母液套用,有很多不符合实际的地方。更严重的是公司从来没开出这样的生产指令,按公司想法,绝对是先找精制办法,实在找不到了,再作碘回收,现在被破坏了,再无精制可能。环的方面同样不具备碘回收的操作环境的,一回收后,整个车间墙体因碘蒸气而成标色。
报告公司高层讨论通过后,人人痛打落水狗,不断地加码。
当时,公司把力天作为生产分厂独立看待的,对他何等看重,即使有碘帕醇失败的先例放在前面,也认为人无完人,从而给予充份的信任,这事一出,立即成为负面典型,平心而论,王正林小试水平还不错的,但无产业化概念,他有责任,公司用人同样有责任。
“到此为止吧,人都走了,善后处理好,把能拿的料拿回来,再看一看接下去能否顺利生产。”兔死狐悲,王近之不自禁地站他角度为他辨解了几句。
方总脸变了变说:“善后怎么善法?这么多碘进去,把人家废水池搞瘫了,人家正找公司索赔呢,续租已无可能。”